Kunststof lassen is een methodiek om thermoplastische kunststoffen met elkaar te verbinden. Lassen wordt vaak geassocieerd met metalen, maar ook veel toegepaste kunststoffen als PE, PP en PVC lenen zich uitstekend om door middel van lassen met elkaar te worden verbonden.
Alleen gelijksoortige moleculen, bijvoorbeeld PVC of polyetheen, kunnen een verbinding aangaan. Om deze reden is het niet mogelijk om PVC aan polyetheen te lassen of acrylaat aan polypropeen. Een uitzondering is wel dat PVC aan acrylaat (PMMA) gelast kan worden.
Veilig en goed lassen van kunststoffen
Met alle lastechnieken kunnen wij zowel polyethyleen (PE, LDPE, HDPE) als polypropyleen (PP) lassen. Al deze materialen zijn goed en milieuvriendelijk te lassen, in tegenstelling tot bijvoorbeeld het lassen van PVC wat bij verbranding een giftige stof laat vrijkomen.
Kunststof lassen door middel van hete lucht lassen
Bij hetelucht lassen wordt met een lasföhn hete lucht op de kunststof geblazen. Wanneer deze plastisch zijn, worden de twee te verbinden delen samengedrukt en samengesmolten.
HDPE lassen
Met een lasföhn, welke instelbaar is in temperatuur en luchthoeveelheid, wordt hete lucht op het werkvlak en de lasdraad geblazen, waardoor een draadlas verbinding ontstaat. Belangrijk is dat de lasdraad en het werkvlak evenredig verwarmd worden.
Over het algemeen wordt het lassen gedaan met een hetelucht föhn. Door deze in te stellen op de juiste temperatuur kun je de pvc folies aan elkaar laten smelten, zodat er op het gezicht geen bijzondere naden te zien zijn.
PE polyethyleen plastic, een plastic base, plastic zakken en andere kunststoffolie is PE. HDPE hoge dichtheid polyethyleen plastic, Engelse naam "Hoge-dichtheid polyethyleen", waarnaar wordt verwezen als de "HDPE. HDPE"is een soort van hoge kristalliniteit, apolaire thermoplastische hars.
Kunststof lassen is een methodiek om thermoplastische kunststoffen met elkaar te verbinden. Lassen wordt vaak geassocieerd met metalen, maar ook veel toegepaste kunststoffen als PE, PP en PVC lenen zich uitstekend om door middel van lassen met elkaar te worden verbonden.
Het samensmelten van plastic gaat natuurlijk gepaard met een hete strijkbout en het smelten van plastic geeft een stank af. Zorg ervoor dat je in een goed geventileerde ruimte werkt en raak het plastic niet aan terwijl het nog warm is. Er zijn verschillende voorkeuren voor de warmte van de strijkbout.
Plastic smelt als je het verhit tot een bepaalde temperatuur. Het wordt zacht wanneer je het verwarmt en de vorm verandert ook. Hoe dit proces verloopt hangt echter af van het soort plastic dat je gebruikt. Sommige kunststoffen worden zacht als je ze verwarmt, terwijl andere vloeibaar worden als je ze verwarmt.
Kunststof frezen: plexiglas, PVC, POM en meer
De High-Z, T-Rex en RaptorX-SL hebben voldoende stabiliteit om alle soorten kunststof op de markt te kunnen frezen en graveren in 2D en 3D. Voorbeelden van 3D-bewerkingen ziet u hieronder.
Polypropyleen brandt vrij snel en het verbrande materiaal verslechtert de las. De luchttemperatuur voor het lassen van PP moet tussen +230° en +280°C liggen. Bij het lassen van PVC moet u goed letten op het temperatuurniveau en de opwarmtijd.
Een goede lijm voor plastic is hier ook weer de Super Glue3 All Plastics. Deze secondelijm voor kunststof is waterbestendig, binnen een paar tellen aan te brengen en droogt transparant op.
Een van de meest gebruikte thermoplasten is PVC. Een thermoplast is een ander woord voor kunststof dat bij hoge temperaturen zacht wordt. Met behulp van verhitting boven de 210 graden Celsius is het mogelijk om een hele sterke verbinding te maken tussen twee onderdelen.
Je kunt ABS lijmen met Bison Kombi plastic lijm maar ook door het op te lossen met Aceton of MEK. Gebruik geen PVC lijm of Epoxy.
Polypropyleen lijmen
Zelfs met alleen het gebruik van een sterke secondelijm zal het resultaat te wensen over houden. K+S Magnumbond vielzweck-kleber is een zeer sterke cyaanacrylaatlijm welke in combinatie met de speciale primer (polyolefinen) ingezet kan worden om PP te lijmen.
Brandend plastic laat giftige gassen en stoffen vrij, waaronder kankerverwekkende. Plastics zijn namelijk altijd chemisch bewerkt, bijvoorbeeld met vlamvertragers. Branden zijn hierdoor veel toxischer dan vroeger. Kanker is een gevreesde beroepsziekte onder brandweermannen.
Typisch staat er ergens in een cirkeltje op welk plastiek is gebruikt. Vb PP, HDPE, PET.) PP heeft een smelttempertuur van ongeveer 160°C, dit wil zeggen dat je het tot ongeveer 130°C kan gebruiken zonder dat het te zacht wordt om zijn vorm te verliezen. Aangezien water kookt bij 100°C is er dus geen probleem.
Kunststoffen die kunnen smelten heten thermoplasten. De smelttemperatuur is vanaf 130 gr C (polyetheen) tot boven 200 gr C (bv polyamide). Het is dan taai vloeibaar, daarom is een machine met hoge druk nodig om het in een matrijs (mal) te persen.
Start met het reinigen en vetvrij maken van de bumper d.m.v. een krachtige ontvetter. In geval van een scheur of gat kan er versterkingsfolie met hars gebruikt worden om de plastic bumper weer te versterken. Gebruik een speciale bumperplamuur om een scheur, gat of deuk te herstellen tot zijn originele vorm.
Kunststof (of plastic) emmers zijn gemaakt van Polyetheen (PE) of Polypropeen (PP). Dat zijn verschillende soorten kunststoffen met verschillende eigenschappen. PP is een hardere kunststof en PE is taaier.
Polyvinylchloride is een synthetische stof die ontstaat wanneer vinylchloride (ook chlooretheen genoemd) gepolymeriseerd wordt. Dat betekent dat de kleine koolwaterstoffen in vinylchloride worden samengevoegd tot een lange keten.
HDPE High Density Polyethyleen
Bestand tegen o.a. zuren, logen, zoutoplossingen, water, alcohol, ether, olie en benzine.
HDPE, LDPE en PP in het milieu
Alle genoemde types plastic zijn 100% recyclebaar. Dus zowel HDPE, LDPE, LLDPE en PP. Wel is bijvoorbeeld HDPE beter recyclebaar dan LDPE. HDPE is duurzamer en kan dus vaker worden gerecycled.
Reinig de te verlijmen oppervlakken met een ontvetter en een niet-pluizende doek. Hierna schuur je de oppervlakken die je wilt verlijmen lichtjes met schuurpapier (korrel 150) of schuurwol. Breng vervolgens de PVC lijm aan op beide oppervlakken met behulp van de kwast in de dop, draai de dop meteen weer op het flacon.