EPDM vulkaniseren (koud) verbindt twee stukken rubberfolie tot één waterdicht geheel met behulp van primer en speciale Hot Bonding Tape (splice tape). Maak de ondergrond droog, schoon en vetvrij, breng primer aan op beide delen (10-15 min laten drogen), plaats de tape en rol stevig aan. Dakbenodigdheden.nl +4
Vulkaniseren is het chemisch verbinden van twee stukken EPDM rubberfolie. Dit gebeurt met speciale tape en een primer, waardoor de naden onlosmakelijk aan elkaar vast komen te zitten. Het resultaat is een sterke en waterdichte naad die bestand is tegen regen, temperatuurwisselingen en beweging in de ondergrond.
De aanbevolen vulkanisatietemperatuur voor butylrubber (IIR) en ethyleen-propyleen-dieen-dieenrubber (EPDM) ligt tussen de 160 en 180 °C , met een maximum van maximaal 200 °C.
Vulkaniseren is een chemisch proces waarbij rubber onder invloed van warmte, druk en een speciale lijmverbinding aan elkaar wordt gehecht. Dit zorgt ervoor dat de verbinding net zo sterk en waterdicht wordt als het oorspronkelijke materiaal.
Het repareren van een EPDM dak vereist een nauwkeurige aanpak, met de juiste materialen en stappen om de levensduur te verlengen. Voor een succesvolle reparatie zijn EPDM reparatiesets, tape en folie essentieel, die zorgen voor een duurzame en waterdichte oplossing.
Standaard EPDM folie wordt bij kleine reparaties vaak partieel verkleefd aangebracht met rillen rubber EPDM kit. De buitenste ril breng je dusdanig aan dat deze bij het aandrukken onder de EPDM folie uitvloeit. Je kunt ook standaard EPDM lijm gebruiken, maar seal dan de buitenste paar centimeter weer af met EPDM kit.
Een van de meest evidente voordelen van EPDM-rubberdakbedekking is dat het zeer snel en gemakkelijk te repareren is , waardoor je een probleem kunt opsporen voordat het uitgroeit tot iets veel groters!
Er bestaat niet zoiets als "vermoeiende rubberlijm". Sterker nog, er wordt helemaal geen rubberlijm gebruikt: het heet vulkaniseervloeistof . Het plakken van een lek in een fietsband is een permanente reparatie. Zo'n reparatie gaat jarenlang mee, zolang het rubber in de band meegaat.
Vulkanisatie is, net als het uitharden van andere thermohardende polymeren, over het algemeen onomkeerbaar .
Over het algemeen worden zinkoxide in een hoeveelheid van 2 tot 5 phr (per honderd gram rubber) en stearinezuur in een hoeveelheid van 0,5 tot 3 phr gebruikt als uithardingsactivatoren bij de vulkanisatie van rubber [1,2].
Het gebruik van een hetelucht föhn biedt meerdere voordelen: Geen lijm nodig – EPDM en kunststof dakbedekking worden naadloos aan elkaar gelast. Duurzame verbinding – Door hitte te gebruiken, ontstaat een sterke en waterdichte afdichting. Geschikt voor verschillende toepassingen – Van daken tot gevels en vloeren.
De meeste EPDM-materialen zijn bestand tegen temperaturen van -67°F tot 300°F (-55°C tot 150°C) , maar dit kan variëren afhankelijk van het uithardingsproces en de toepassing. Sommige speciale mengsels kunnen zelfs temperaturen tot 555°F (290°C) verdragen.
In vergelijking met bitumen kan EPDM minder goed bestand zijn tegen zijn voor bepaalde milieufactoren, zoals UV-straling en ozon. Hoewel het over het algemeen goed bestand is tegen weersinvloeden, kunnen langdurige blootstelling aan extreme omstandigheden de prestaties en levensduur van het product beïnvloeden.
Ja, een onderlaag is sterk aanbevolen voor EPDM om isolatie, bescherming tegen de ondergrond, hechting en levensduur te verbeteren; PIR-isolatieplaten zijn ideaal omdat ze drukvast zijn, een hoge isolatiewaarde hebben en vocht opnemen, terwijl een dampremmende folie onder de isolatie essentieel is om condensatie te voorkomen bij verwarmde ruimtes.
Uw band kan veilig worden gevulkaniseerd als aan de volgende voorwaarden is voldaan: De band is te repareren als het lek niet groter is dan een kwart inch (1/4 inch) . U kunt de band vulkaniseren als het lek zich binnen het buitenvlak, de kroon of binnen het voorgeschreven "lekreparatiegebied" van de band bevindt.
De EPDM nadentape of splice tape is een essentieel hulpmiddel voor het naadloos en waterdicht verbinden van twee stukken EPDM-folie. Deze hoogwaardige, zelfklevende tape zorgt ervoor dat naden niet alleen stevig verbonden worden, maar ook vulkaniseren, wat resulteert in een duurzame en 100% waterdichte hechting.
Door het vulkanisatieproces kunnen wij rubber op rubber en rubber op staal vulkaniseren. Door het vulkanisatieproces ontstaat er een ijzersterke aanhechting tussen het rubber en staal. Het vulkaniseren vindt plaats in een autoclaaf. Hierbij is geen mal of matrijs nodig en worden kosten bespaard.
Wat is het beste middel om rubber soepel te houden? Een siliconenspray, zoals die van WD-40, of vaseline werkt goed om rubber soepel te houden.
Rubber schoonmaken met azijn
Doe dat vooral niet! Azijn is een zuur. Deze azijnzuren worden zeer slecht verdragen door PVC, siliconen en natuurrubbers. De meeste huishoudelijke dichtingsrubbers zijn gemaakt van siliconen (voor voedingsdichtingen) en natuurlijk rubber (voor sanitaire dichtingen).
FlexiFoil lijm details & naden
Deze lijm hecht het EPDM-membraan zowel op ander materiaal uit EPDM als op alle aluminium dak-accessoires en profielen. De lijm heeft een hoge kleefkracht, is elastisch, waterdicht, geurloos en bevat geen schadelijke oplosmiddelen.
Zelfvulcaniserende tape is een tape die reageert het met zichzelf (=vulcaniserend) en vormt zo een solide geheel. Met deze tape kun je een flexibele waterdichte bescherming vormen om een stekkerverbindingen.
Als je rubber wilt lijmen met secondelijm, kies dan voor de Secondelijm Vloeibaar van Pattex. Deze lijm is geschikt voor verschillende materialen zoals porselein, leer, metaal, hout en plastic.
Hoe herstel ik een EPDM dakbedekking?
Ja, EPDM op EPDM lijmen is prima mogelijk, mits je gebruikmaakt van een geschikte contactlijm. Deze methode wordt veel toegepast bij het verbinden van EPDM banen of het herstellen van naden.
Epdm heeft de eigenschap om te krimpen bij dalende temperaturen en uit te zetten bij warmte. Hierdoor ontstaan grote trekkrachten bij plaatsen waar de Epdm een hoekverandering ondergaat. Denk hierbij aan opstanden, lichtkoepels muuraansluitingen en lichtstraten.