De lasboog bereikt temperaturen van 14.000 °C en de temperatuur van het smeltbad kan oplopen tot 6.000 à 7.000 graden, maar doordat de elektrode negatief is en door de koelende werking van het langsstromende beschermgas, wordt de elektrode veel minder heet dan het werkstuk.
Bij booglassen wordt door middel van elektriciteit een elektrode tot ongeveer 6000 °C verhit. Het metalen werkstuk wordt op een stroomkring aangesloten.
De voordelen van lasverbindingen ten opzichte van andere verbindingen zijn: Een verbinding met een las is stevig. Als deze juist is aangebracht is de las even sterk of sterker dan het omliggende materiaal. Een lasverbinding kan eenvoudig worden aangebracht.
Verder is de lasser niet afhankelijk van beschermende gassen en kan hij of zij gemakkelijk buiten werken, zelfs in ongunstige weersomstandigheden zoals wind of regen.
Tijdens dit lasproces wordt continu mechanisch draad aangevoerd richting het te lassen werkstuk. De draad dient als elektrode om de elektriciteit te geleiden, maar is tevens ook het lastoevoegmateriaal. De draad wordt heet en smelt af op het werkstuk - dat ook heet wordt - en er ontstaat een smeltbad.
Maar omdat de werkwijze van het lassen hetzelfde is, ongeacht het gas dat je gebruikt, wordt MIG/MAG lassen als 1 lastechniek gezien. Maar MIG/MAG lassen is ook mogelijk zonder gasfles, als je kiest voor gasgevulde lasdraad.
De eerste stap voordat je gaat leren lassen
Lasser is een mooi maar ook een zwaar beroep. Werken in verschillende moeilijke posities kan aan de orde komen. Daarnaast zijn ook de lasdampen schadelijk voor de gezondheid. Een lasser kan daarnaast ook last krijgen van de vonken die van het lasproces vrij kunnen komen.
Naast gezondheidsproblemen kunnen door of tijdens de blootstelling aan lasrook psychosociale effecten optreden. Lasrook is zo gevaarlijk omdat het een mengsel is van schadelijke gassen, dampen en deeltjes die vrijkomen bij het lassen of aanverwante processen.
Gezondheidsrisico's bij blootstelling aan lasdamp
Lasrook en/of lasdamp inademen kan acuut nadelige gevolgen hebben voor de gezondheid, zoals: heesheid, keelpijn en oogirritaties. Vooral de klachten die men op lange termijn kan krijgen zijn zeer ernstig.
Afvoer bovendaks
(Bron)afzuiging is niet verplicht, maar als lasrook wordt afgezogen en naar buiten wordt afgevoerd geldt: Het bedrijf moet emissies naar de buitenlucht bovendaks en omhoog gericht afvoeren. Dit voorschrift geldt als er binnen 50 meter van het afvoerpunt gevoelige gebouwen liggen.
Lassen is gevaarlijk. De gevaren van lassen zijn legio, van het inademen van gassen en dampen tot ongevallen met brandwonden en elektrische schokken. Wanneer u uw medewerkers niet tegen deze risico's beschermt, kunnen er ernstige gezondheidsproblemen op de werkplek optreden, en kan het uw hele bedrijf schaden.
Minimum en maximum salaris voor Lassers en snijders - van € 1.691 tot € 3.458 per maand - 2022. Het aanvangssalaris van een Lassers en snijders bedraag meestal tussen de € 1.691 en € 2.374 bruto per maand.
Hoe word je onderwaterlasser? "De opleiding onderwaterlassen is een eenjarige opleiding, van september tot juni. Mannen en vrouwen vanaf 18 jaar zijn welkom. De kandidaten moeten enkel een basisduikbrevet hebben, dat moet overeenstemmen met zeseneenhalf uur duiken in een natuurlijke omgeving.
Roestvaststaal wordt meestal gelast met smeltlassen onder de bescherming van gas. De processen zijn dan TIG en MIG/MAG. Roestvaststaal wordt overwegend gelast met gelijkstroom. De volgende zaken dient de lasser bij het lassen van roestvaststaal goed in acht te nemen.
RVS lassen met een beklede elektrode, wordt ook wel 'booglassen' genoemd. Elektrode lassen is een veelgebruikte vorm van RVS bewerking, omdat het een veelzijdige techniek is. Er zijn veel uiteenlopende soorten RVS elektroden te verkrijgen, waardoor het voor veel toepassingen gebruikt kan worden.
Het maximale amperage van een lasapparaat geeft het vermogen aan waar je mee kunt lassen. De vuistregel is: per millimeter staal heb je een vermogen van 40 ampère nodig. Dus om een plaat van 10 millimeter staal te lassen, moet het lasapparaat een amperage van 400 kunnen halen.
Op de korte termijn kan roodheid (“verbranding”) van de huid optreden. Op de lange termijn kan chronische blootstelling tot huidveroudering en een verhoogde kans op huidkanker leiden. UV straling komt vooral vrij bij elektrisch lassen.
Bij las- en snijprocessen komt naast lasrook ook straling vrij. Niet alleen zichtbaar licht, maar ook infrarode (warmte) en ultraviolette straling. Omdat straling schadelijk kan zijn voor ogen en huid is het nodig blootstelling aan straling te voorkomen.
De lasrook die vrijkomt bij het lassen aan hooggelegeerd staal, aluminium en aluminiumlegeringen, koper en koperlegeringen, nikkel en nikkellegeringen kan verbindingen bevatten met nog lagere MAC-waarden. Daarnaast kan vooral bij het lassen aan aluminium, koper en hun legeringen ozon ontstaan.
Sneeuwblindheid of lasogen geeft zeer pijnlijke ogen, een brand gevoel, tranende ogen, droog, schurend gevoel bij knipperen, rode ogen en overgevoeligheid voor licht. Deze symptomen ontstaan niet onmiddellijk, maar pas na een paar uur.
Bij MIG-/MAG-lassen wordt met de stroombron door het laspistool een boog gemaakt tussen de aangevoerde lasdraad en het werkstuk. De lasboog smelt het basismateriaal dat gelast wordt samen met de lasdraad. Dit proces vormt de las. De draadaanvoerunit voert tijdens het lasproces constant lasdraad aan door het laspistool.
Voor de risico-inventarisatie en -evaluatie (RI&E) moet de werkgever de blootstelling aan lasrook beoordelen. Lasrook kan als mengsel van niet exact gedefinieerde samenstelling worden beschouwd en hiervoor geldt een wettelijke grenswaarde van 1 mg/m3 voor een 8-urige werkdag.
Als je van lassen je hobby wil maken is dit basistraject de eerste stap. Deze opleiding omvat veel meer dan enkel leren lassen! Het is een uitgebalanceerde combinatie van metaal-, plaat- en laswerk. Met verschillende gereedschappen leer je aftekenen, meten en snijden.
Iedereen kan een lasser worden. Lassen is een prachtig, creatief vak.
TIG lassen
TIG staat voor Tungsten Inert Gas: tungsten is de Engelse benaming van wolfraam en inert gas is het type gas dat je gebruikt. Als je toevoegmateriaal gebruikt, heb je constant 2 handen nodig tijdens TIG lassen, waardoor het beschouwd wordt als de moeilijkste lastechniek.