Aluminium is ook te lassen wanneer u een MIG/MAG-lasapparaat besluit te kopen. Dit wordt MIG-lassen genoemd omdat het beschermgas in het lasapparaat 100% Inert gas is (in dit geval Argon). Aluminium absorbeert meer warmte dan staal of rvs en er is daardoor meer stroom vereist om Aluminium te verlassen.
Om aluminium te lassen is een TIG of MIG/MAG lasapparaat met pulse functie onmisbaar. De pulse functie zorgt voor het pulseren tussen basisstroom en piekstroom. De piekstroom heb je nodig om door de bovenste laag, de oxidehuid, te branden. Deze heeft namelijk een hoger smeltpunt dan het aluminium zelf.
Voor het MIG-lassen van aluminium, koper, nikkel en hun legeringen wordt gebruik gemaakt van 100% argon of een gasmengsel van argon met 25 tot 75% helium. Dit gas reageert niet met de las maar beschermt alleen en is daarom een inactief gas.
Doordat aluminium heel makkelijk warmte geleid, moet met een hoger vermogen worden gelast, bijvoorbeeld ten opzichte van staal. Hierdoor ontstaat ook heel gemakkelijk scheurvorming tijdens het afkoelen na het lasproces. De stop van de las is daarin ook een cruciaal punt.
TIG-lassen aluminium
De specialisten van Van Schijndel Metaal zijn gespecialiseerd in het TIG-lassen en pulserend MIG-lassen van aluminium. TIG-lassen, ook wel Tungsten Inert Gas lassen, is zeer geschikt voor nauwkeurig laswerk.
Vooral bij het lassen van aluminium is het pulserend lassen noodzakelijk.
Bij het lassen van een boot komen bijvoorbeeld lange lasnaden voor en is dit weer makkelijker te doen met MIG. Ook is het mogelijk om alu te lassen met een beklede elektrode, alleen gebeurd dit in de praktijk zeer weinig.
Het meest gebruikte beschermgas bij TIG-lassen is argon (l1). De zuiverheidsgraad moet minstens 99,95 % bedragen. Bij metalen met een zeer goed warmtegeleidingsvermogen, zoals aluminium of koper, wordt echter ook helium (l2) gebruikt. Bij het gebruik van helium als beschermgas wordt de vlamboog warmer.
Metalen die bedekt worden met een oxidelaag zoals aluminium, aluminiumlegeringen, magnesiumlegeringen en aluminiumbronzen worden met wisselstroom gelast, de rest met gelijkstroom. Deze wisselstroom is nodig om te zorgen dat de beschermende oxidelaag van het object wordt 'weggestraald'.
Het enige verschil tussen deze lastechnieken is het type beschermgas dat wordt gebruikt. Bij MIG-lassen wordt bijvoorbeeld argon of mengsels van argon met waterstofgas en helium gebruikt als inert gas. Bij MAG-lassen wordt een een actief gas gebruikt, zoals koolstofdioxide (CO₂).
TIG lassen
TIG staat voor Tungsten Inert Gas: tungsten is de Engelse benaming van wolfraam en inert gas is het type gas dat je gebruikt. Als je toevoegmateriaal gebruikt, heb je constant 2 handen nodig tijdens TIG lassen, waardoor het beschouwd wordt als de moeilijkste lastechniek.
MAG lassen is met name geschikt voor deze staalsoorten. Als het gaat om roestvast staal (RVS) of laaggelegeerd staal met dunne plaatdiktes dan is ook TIG lassen geschikt. MIG lassen wordt ook veelvuldig toegepast op RVS.
Met zijn handige lastoorts en sterk vermogen van 170 A is de Kemppi MinarcMig Evo 170 het beste MIG/MAG-lasapparaat op de markt voor de doe-het-zelver. Het apparaat is geschikt om zwaar materiaal zoals stalen platen van wel 4 mm dik aan elkaar te lassen.
Voor het lassen van autoplaat gebruiken we bij voorkeur een miglasapparaat,hierbij heeft u de keuze uit een miglasapparaat zonder gas( zie afbeelding) of met gas,apparaten zonder gas zijn goedkoper en toch zeer geschikt voor het lassen van autoplaatwerk,een nadeel is wel het duurdere lasdraad,deze apparaten maken ...
Paars (E3) Deze wolfraam elektroden (met Lanthaan, Zirkonium en Yttrium) zijn geschikt voor zowel wisselstroom- als gelijkstroomlassen van aluminium en laag- en hooggelegeerde staalsoorten.
Bij MIG/MAG lassen wordt een constante spanning gebruikt (een zg. vlakke of horizontale stroombronkarakteristiek), in tegenstelling tot TIG-lassen en lassen met beklede elektrode, waar een constante stroom wordt gebruikt (een vallende of verticale stroombronkarakteristiek).
MIG lassen maakt gebruik van een inert gas zoals argon in zuivere vorm of een menggas van argon en helium . MAG lassen gebruikt een actief gas, vaak een mengsel van inerte en actieve gassen. Bijvoorbeeld een menggas van argon met zuurstof en/of koolstofdioxide.
Als vuistregel geldt dat bij argon als beschermgas en de meest gebruikte wolfraamelektrodediameters van 1 tot 4 mm, er elke minuut 5 tot 10 liter beschermgas moet worden toegevoegd.
Een lijm die veel gebruikt wordt voor het lijmen van aluminium is MMA (MethylMethAcrylaat) lijm. Deze lijm biedt een snelle uitharding en een stevige verbinding. En wat deze lijm daarnaast interessant maakt is het feit dat deze daarbij toch flexibel blijft.
Als je werkt met aluminium en lassen is geen optie, dan kun je ook lijmen. Dit is zelfs een heel goed alternatief. De eigenschappen van aluminium zijn namelijk erg voordelig voor lijmen. De oxidehuid van aluminium is bijvoorbeeld een eigenschap waar je enorm voordeel van kunt hebben.
Bent u op zoek naar een professioneel en ervaren bedrijf op het gebied van aluminium lassen en aluminium bewerken? Dan bent u bij Heijco Machinebouw aan het juiste adres. Aluminium is een metaalsoort die door middel van lassen goed te verbinden is.
Net als andere metalen is het mogelijk om aluminium te solderen. Binnen het solderen maken we onderscheid tussen zacht- (beneden de 450°C) en de hardsoldeer processen (boven de 450°C).
Kneedbaar aluminium is uitermate geschikt om aluminium te lijmen, op te vullen of te repareren. Het gaat het om een stick van 54 gram waar u telkens een stukje van afsnijdt. Vervolgens is het een kwestie van kneden tot het goed gemengd is, waarna u het eenvoudig aan kunt brengen.
De natronloog en aluminiumoxide worden in een volgende bak gedaan, daar verdampt de natronloog en blijft aluminumoxide poeder over. Het poeder wordt verhit in een bak waar het wel 658 graden is! Daar lost het poeder op in vloeibaar kryoliet.