Over het algemeen is gerecycled ABS een duurzame keuze voor fabrikanten die hun milieu-impact willen verminderen. Door gerecyclede materialen te gebruiken, kunnen bedrijven natuurlijke bronnen besparen, energieverbruik verminderen en afval minimaliseren.
Het Anti Blokkeer Systeem bestaat uit vier onderdelen; De sensoren (één op elk wiel), kleppen, een pomp en een elektronische regelunit. De sensoren meten en controleren continu de snelheid van de wielen. Wanneer één of meerdere wielen dreigen te blokkeren wordt de remkracht op deze wielen verminderd door het ABS.
ABS wordt vaak gekozen voor spuitgieten vanwege zijn unieke combinatie van sterkte, hoge temperatuurbestendigheid, capaciteit voor gedetailleerde vormgeving, kosteneffectiviteit en recyclebaarheid, waardoor het ideaal is voor producten die duurzaamheid, precisie en milieuvriendelijkheid vereisen.
Zonder specifieke toevoegingen zijn ABS-profielen brandbaar. Bij verbranding ontstaat een roetende vlam, maar het materiaal druipt niet. Voor toepassingen waar brandveiligheid een belangrijke rol speelt, kunnen ABS-profielen worden aangepast met zelfdovende additieven om aan de benodigde veiligheidsnormen te voldoen.
Is deze stof veilig? Producten met ABS erin zijn bij normaal gebruik veilig voor baby's, kinderen en volwassenen. Bij het verwarmen van ABS, in het geval van 3D-printen, kunnen onder andere nanodeeltjes en vluchtige organische stoffen vrijkomen. Je kunt dit merken door irritatie aan je luchtwegen en ogen.
Slagvastheid: ABS-kunststof staat bekend om zijn uitstekende slagvastheid, waardoor het geschikt is voor toepassingen die duurzaamheid en taaiheid vereisen. Sterkte en stijfheid: ABS heeft goede mechanische eigenschappen, waaronder hoge sterkte en stijfheid .
Het kan 20 tot 500 jaar duren voordat plastics afbreken, afhankelijk van het materiaal en de structuur. Bovendien hangt de snelheid waarmee plastic afbreekt af van de blootstelling aan zonlicht. Net als onze huid absorberen plastics ultraviolette (UV) straling van de zon, waardoor de moleculen worden afgebroken.
ABS kan worden gerecycled door het materiaal te vermalen en te smelten en er vervolgens nieuwe producten van te maken. Het gerecyclede ABS kan worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen, waaronder speelgoed, huishoudelijke apparaten en auto-onderdelen.
ABS valt in plastic #7 , of "ander" plastic, dat niet wordt geaccepteerd voor recycling. ABS wordt vaak gebruikt vanwege zijn hitte- en impactbestendige eigenschappen voor artikelen zoals elektronica, auto-onderdelen, bagage en beschermende draagtassen, en keukengerei en -apparaten.
Chemische en fysieke eigenschappen van ABS
ABS is niet alleen sterk en stijf, maar heeft ook goede chemische bestendigheid en is ongevoelig voor water, zuren, zouten, en de meeste in olie oplosbare vetten.
ABS is een terpolymeer dat wordt gemaakt door polymerisatie van styreen en acrylonitril in aanwezigheid van polybutadieen. De verhoudingen kunnen variëren van 15% tot 35% acrylonitril, 5% tot 30% butadieen en 40% tot 60% styreen.
ABS-sensoren kunnen kapot gaan door vuil of ouderdom.Ook gaan ze nog wel eens kapot wanneer je een wiellager vervangt. Je dashboard geeft in dat geval een storing aan. Wanneer de storing door de ABS-sensor komt gaat het lampje weer uit wanneer je deze vervangen hebt.
– Chemische vervuiling: ABS-kunststoffen bestaan uit chemicaliën, waaronder styreen, acrylonitril en butadieen. Deze zijn gevaarlijk voor de gezondheid van de mens en het milieu. Naarmate ABS-kunststoffen in de loop van de tijd afbreken, kunnen deze chemicaliën in het milieu terechtkomen met mogelijk verwoestende effecten op ecosystemen en wilde dieren .
Acrylonitril-butadieen-styreen (ABS) is volkomen veilig en FDA-gecertificeerd . Acrylonitril-butadieen-styreen (ABS) wordt beschouwd als een veilig plastic, omdat het niet giftig is, en er geen bekende schadelijke gezondheidseffecten zijn gemeld als gevolg van langdurige blootstelling aan het materiaal. Het plastic lekt niet uit en is ook niet kankerverwekkend.
Hoewel ABS filamentdampen niet als giftig worden beschouwd , zijn ze voor de meeste gebruikers onaangenaam. Omdat het materiaal in een 3D-printer wordt verhit, ontstaan er tijdens het proces gas en microscopische deeltjes.
Eerst wordt het materiaal gecontroleerd op kwaliteit en ook gewogen om nauwkeurige milieurapportage te garanderen. De volgende fase van het recyclingproces voor ABS is waar het materiaal wordt versnipperd en uiteindelijk door een granulator wordt geleid.Hier wordt het materiaal vervolgens gebruikt in het spuitgietproces .
Bosch: uitvinder van ABS
Maar ABS voor gemotoriseerde voertuigen zag pas in de jaren 1970 het licht, mede dankzij de opkomst van de digitale technologie. In 1978 was het systeem als optie verkrijgbaar op de Mercedes Klasse S 116. Vandaag viert Bosch het 40-jarig bestaan van dit systeem.
Het repareren/vervangen van een ABS-sensor kost meestal €200 tot €300. Terwijl een reparatie aan de ABS-pomp zomaar €1200,- kan gaan kosten. Deze onderdelen gaan gelukkig wel lang mee. Reken maar op 10 jaar of langer.
Inzicht in de weersbestendigheid van ABS-kunststofplaten
ABS-kunststofplaten kunnen langdurige blootstelling aan zonlicht weerstaan zonder significante degradatie . Schade door UV-straling kan ervoor zorgen dat materialen na verloop van tijd vervagen, verkleuren of broos worden.
De enzymen in de micro-organismen die biologisch afbreekbare materialen afbreken, herkennen de verbindingen die polymeren bij elkaar houden niet . Uiteindelijk kunnen de polymeren in plastic afval afbreken, misschien wel na honderdduizenden jaren. Maar als het zo lang duurt, is de schade aan het milieu al toegebracht.
Fysieke eigenschappen van ABS
Pure ABS is niet UV-en weerbestendig.
ABS zal minder krimpen dan PP tijdens het gieten vanwege de semi-kristallijne aard van PP, dus toleranties kunnen over het algemeen iets strakker zijn bij gebruik van ABS. Ook is ABS minder vatbaar voor kromtrekken dan PP. Aan de andere kant heeft PP een betere hittebestendigheid en is het minder duur in vergelijking met ABS.
Elektrische isolatie: ABS is een uitstekende elektrische isolator, wat betekent dat het geen elektriciteit geleidt . Het biedt goede elektrische isolatie-eigenschappen, waardoor het geschikt is voor elektrische en elektronische toepassingen waarbij elektrische componenten beschermd en geïsoleerd moeten worden.
Verschil tussen PVC-U, PVC-C en ABS lijm;
Deze lijmen hebben allen als basis het polymeer dat vervolgens is opgelost in een oplosmiddel. Concreet; om PVC-C lijm te maken wordt de kunststof PVC-C opgelost in een oplosmiddel, ABS lijm is derhalve niets anders dan ABS kunststof dat opgelost wordt in een oplosmiddel.