Sigma (σ) is de Griekse letter wat staat voor de spreiding van een verdeling. Statistici kunnen de organisatie prestaties berekenen a.d.h.v. het sigma niveau (mate van spreiding) binnen bedrijfsprocessen.
Bereken het gemiddelde van de datareeks. Voor elk nummer in de reeks: trek het gemiddelde van het nummer af, en kwadrateer dat nummer. Deel de som van alle nummers berekend in stap 2 door het aantal meetwaarden minus 1.
De term 'Sigma' (σ) is in de statistiek het symbool voor de standaardafwijking, een maat voor spreiding. Six Sigma schrijf je ook als '6σ', wat letterlijk staat voor 3,4 defecten per miljoen mogelijkheden. Positief geformuleerd staat '6σ' voor een procesprestatie dat in 99,9997 % van de gevallen goed gaat.
Six Sigma is een gedisciplineerde, datagestuurde aanpak (en methodologie) voor het elimineren van defecten en variatie in elk proces – van fabricageprocessen tot facturatieprocessen en van productie tot service.
De salarisrange van een gecertificeerde Black Belt ligt tussen de 4000 en 5000 euro bruto per maand. Het salaris wordt vooral beïnvloed door in hoeverre de Black Belt als volwaardige functie wordt beschouwd door een organisatie.
Sigma niveau geeft aan hoeveel procent van jouw producten voldoet aan de klantwens. De niveaus zijn hier onder opgesomd: Niveau 1: 68% van de producten voldoet aan de klantwens. Niveau 2: 95% van de producten voldoet aan de klantwens.
Van onder naar boven heb je de Yellow Belt, Orange Belt, Green Belt, Black Belt. Als hoogste niveau heb je de Master Black.
Het gemiddelde
In het algemeen geldt, des te hoger de Cp en Cpk waarde, des te beter de procesprestaties. Een vuistregel is dat de Cp-waarde > 1,33 moet zijn. Bij een Cpk < 1,0 vallen de procesprestaties niet binnen de specificatielimieten; de variatie van het proces valt buiten de tolerantiegrenzen.
Six Sigma is een methode die organisaties tools biedt om de prestaties van hun proces te verbeteren. Het verbeteren van de prestaties en verlagen van de proces variatie met als doel het minimaliseren van het aantal defecten en verhogen van de winst, medewerkers tevredenheid en de kwaliteit van producten of diensten.
De standaarddeviatie of standaardafwijking geeft de mate van spreiding aan in bepaalde data. Het geeft aan hoezeer de geobserveerde waardes afwijken van het gemiddelde.
De procescapabiliteitsindex Cp is het kengetal dat staat voor de verhouding tussen het technische tolerantiegebied en de variatie van het proces, uitgedrukt in zes maal de spreiding.
Een green belt zit qua niveau tussen een yellow en een black belt in. Een opleiding tot green belt duurt vaak zes dagen. Je leert verbeterprojecten te begeleiden volgens de DMAIC projectstructuur, verschillende verbetertools en -technieken toe te passen en mensen mee te nemen in verandering.
Bij Lean leer je door gestructureerd en logisch nadenken alle overbodige stappen uit een proces te halen. Het wordt vaak oneerbiedig 'boerenverstand methode' genoemd. Met Six Sigma halen we de data erbij en gaan wij analyseren waar verschillen zitten in de output van een proces.
De Orange Belt kan zelfstandig (kleine) verbeterprojecten managen en monitoren. In de Orange Belt training worden de Lean projectfases en de bijbehorende Lean instrumenten behandeld. In de Yellow Belt worden deze instrumenten aangestipt maar minder uitgebreid besproken dan in de Orange Belt opleiding.
Een Yellow Belt heeft een basiskennis van Six Sigma. Echter, in tegenstelling tot de Black en Green belts, leiden Yellow Belts niet zelf zes sigma projecten. Deze professionals zijn verantwoordelijk voor de ondersteuning van het Six Sigma -team bij het maken van proceskaarten.
Yellow belt is de term die gebruikt wordt voor de mensen op de werkvloer die een rol spelen in de processen binnen de organisatie en een korte training hebben gehad. Als yellow belt ben je bekend met een aantal basistechnieken en termen, met als doel lean six sigma vooral toe te passen op je eigen werkprocessen.
Wat is een Black Belt? Een Black Belt is iemand die fulltime met Lean Six Sigma werkt en het Lean Six Sigma programma vorm geeft, Green Belts begeleid, verbeterprojecten uitvoert en het management begeleid bij de koppeling van visie met verbeterprojecten.
Als je niet meer helemaal weet hoe je de standaarddeviatie moet uitrekenen, dan kun je hier kijken. Bij een normale verdeling ligt ongeveer 68% van de gevallen één standaardafwijking of minder van het gemiddelde af. Bij twee standaarddeviaties is dat ongeveer 95%.
Een Z-score geeft aan hoeveel standaarddeviaties een observatie van het gemiddelde af zit. Je krijgt dus je plek ten opzichte van het gemiddelde, uitgedrukt in een standaard maat. Dit heeft als voordeel dat je direct kunt zien hoe goed iemand scoort ten opzichte van de rest.
Stel je hebt 95% gekozen. Bereken de foutmarge. Je kunt de foutmarge vinden middels de volgende formule: Za/2 * σ/√(n). Za/2 = betrouwbaarheidscoëfficient, waarbij a = betrouwbaarheidsniveau, σ = standaarddeviatie en n = steekproefgrootte.
Green Belts zijn ervaren teamspelers. Jouw doel als Green Belt is om de proceskwaliteit te verbeteren. Je helpt de kloof te overbruggen tussen de Lean Six Sigma theorie en de echte toepassing. Lean Six Sigma Green Belts spelen een cruciale rol bij het verbeteren van het proces, data analyses en projectbeheer.
De drie typen zijn Muda (verspilling), Mura (oneffenheden) en Muri (overbelasting). Deze drie vormen van lean verspillingen vereisen ieder een aparte aanpak.
Takttijd = Beschikbare (productie) tijd / Klantvraag
Zo kom je tot de tijd die je beschikbaar hebt om een bepaald product of dienst aan een interne of externe klant te leveren. Hierbij wordt de beschikbare (productie) tijd gezien als het aantal beschikbare uren die je per dag hebt om te besteden aan werkzaamheden.