Een SIPOC doe je om de scope van jouw project te bepalen. Deze tool maakt inzichtelijk uit welke stappen een proces bestaat, wie de suppliers en customers zijn en welke input zij leveren c.q welke output zij ontvangen. Het helpt om een keuze te maken welke processtappen in jouw proces verbeterd gaan worden.
SIPOC staat voor suppliers, inputs, process, output en customers (leveranciers, input, proces, output, klant).
Ook heeft deze processtap weer zijn eigen inputs en outputs. Je kunt dus de SIPOC toepassen voor het verkrijgen van een overzicht van processtap 8.
Maar waarom een SIPOC? Met de SIPOC bepaal je het bereik van je project. Je krijgt hiermee inzicht in de stappen van een proces, wie de leveranciers en de klanten zijn en welke input zij leveren of output die zij ontvangen. Dit kan je helpen keuzes te maken in welke processtappen verbeterd gaan worden.
De doorlooptijd is de totale tijd die een product door een proces aflegt, van begin tot het einde. Het is de tijd tussen het plaatsen van een order tot en met het afleveren van de bestelling. De doorlooptijd wordt veelal uitgedrukt in uren of dagen, maar kan ook in minuten worden uitgedrukt.
De CTQ-flowdown is een grafische weergave van de relatie van de KPI's van de strategische doelen naar de meetbare variabelen van het proces. Boven in de figuur staat het probleem of de uitdaging van de opdrachtgever op strategisch niveau.
De CTQ-boom staat in het Nederlands letterlijk voor 'kritiek voor de kwaliteit'. Met behulp van een CTQ-boom worden er namelijk kritische vraagtekens gezet bij de kwaliteit van de organisatie vanuit het oogpunt van de klant.
Process Mapping helpt bij het begrijpen van het procesmap door het te visualiseren. Process mapping is dus niet alleen een naam, het betekent ook precies wat het is; het in kaart brengen van processen. De term process mapping slaat wel op een specifieke wijze van het in kaart brengen van processen.
Takttijd = Beschikbare (productie) tijd / Klantvraag
De formule bestaat uit de beschikbare (productie) tijd en de klantvraag. Zo kom je tot de tijd die je beschikbaar hebt om een bepaald product of dienst aan een interne of externe klant te leveren.
Daarmee bereken je de gemiddelde doorlooptijd. Dit gaat als volgt: Gemiddelde doorlooptijd = gemiddelde onderhanden werk in het proces / gemiddelde output per periode.
De wet van de Snelheid (Little's Law)
De snelheid van elk proces, is omgekeerd evenredig aan de hoeveelheid WIP (werk-in-uitvoering). Als de hoeveelheid WIP omhoog gaat, gaat de snelheid omlaag. Als WIP omlaag gaat, gaat de snelheid omhoog.
Het punt met processen is echter dat het gebonden is aan tijd, activiteiten en uitvoerders. Terwijl procedures vastgelegde handelingen zijn, zonder een tijd of uitvoerders relatie, waardoor ze op ieder moment en door iedereen uitgevoerd kunnen worden.
Maar wat zijn nu precies de zeven verspillingen van Lean . Dit zijn ook wel de volgende: Transport, Inventory, Motion, Waiting, Over Processing, Over Production en Defects.
Lean is een systematische aanpak om activiteiten die geen waarde toevoegen aan het proces te verminderen of te elimineren. Het legt de nadruk op het verwijderen van verspillende stappen in een proces en het nemen van de enige stappen met toegevoegde waarde.
Processtappen, activiteiten en handelingen zijn de onderdelen binnen processen waar we ons op focussen. Aan deze drie onderdelen kan je een vorm van waarde koppelen.
De Takttijd-analyse is een managementmethode om snel te kijken of productie op het gewenst niveau acteert. De capaciteit en snelheid van het productieproces vergelijk je met het ritme van de klant (de markt). Het begrip Takttijd stamt uit het Duits (Taktzeit).
Bereken het gemiddelde van de datareeks. Voor elk nummer in de reeks: trek het gemiddelde van het nummer af, en kwadrateer dat nummer. Deel de som van alle nummers berekend in stap 2 door het aantal meetwaarden minus 1.