De prijs van een 6 daagse Lean Six Sigma Green Belt training (verspreid over 3 blokken van 2 dagen) is 2500 euro. Dit bedrag is inclusief: Alle trainingsmaterialen. Lean Six Sigma Green Belt examen.
De kosten van het Green Belt examen bedragen €250,00 exclusief BTW, tenzij deze reeds is betaald tijdens de inschrijving. Het examen kan worden afgelegd na inschrijving. Wanneer het examen niet gehaald is, is er één mogelijkheid tot herkansing.
De Green Belt geeft aan dat een beoefenaar genoeg kennis en kunde bezit om zelfstandig projecten uit te voeren binnen de afdeling. Vanaf het niveau Green Belt mag worden verwacht dat de beoefenaar zowel kennis bezit over dagelijks verbeteren (Lean) als projectmatig verbeteren (Six Sigma).
In principe zijn er 3 Lean Belts: Orange Belt, Green Belt en Black Belt.
Een green belt zit qua niveau tussen een yellow en een black belt in. Een opleiding tot green belt duurt vaak zes dagen. Je leert verbeterprojecten te begeleiden volgens de DMAIC projectstructuur, verschillende verbetertools en -technieken toe te passen en mensen mee te nemen in verandering.
In een Green Belt opleiding leren managers over proces verbetering, waste minimalisatie en waarde maximalisatie. Green Belt opleidingen zijn bovendien erg toegankelijk: er zijn geen specifieke toelatingseisen, zolang je maar enige kennis en interesse hebt in management en proces verbetering.
De belangrijkste verschillen
De Black Belt is bedoeld voor diegenen die als Lean Six Sigma expert gaat functioneren binnen een organisatie. Een Green Belt leert Lean Six Sigma projecten managen, de Black Belt leert deze projecten opzetten binnen een organisatie.
De Black Belt zorgt ervoor dat processen zo verbeterd worden, dat de organisatie haar strategische doelstellingen behaald. Dit kan bijvoorbeeld door teamleiders te coachen in het sturen op de juiste dingen, of door managers te helpen om de juiste projecten te selecteren.
Takttijd = Beschikbare (productie) tijd / Klantvraag
Zo kom je tot de tijd die je beschikbaar hebt om een bepaald product of dienst aan een interne of externe klant te leveren. Hierbij wordt de beschikbare (productie) tijd gezien als het aantal beschikbare uren die je per dag hebt om te besteden aan werkzaamheden.
De cyclustijd is de gemiddelde tijd tussen het gereed maken van 2 producten. Een product is hierbij het eindresultaat van een deelproces en vertegenwoordigt dus niet direct het volledige eindproduct. De cyclustijd geeft de daadwerkelijk benodigde tijd aan om een product te verwerken.
Bereken het gemiddelde van de datareeks. Voor elk nummer in de reeks: trek het gemiddelde van het nummer af, en kwadrateer dat nummer. Deel de som van alle nummers berekend in stap 2 door het aantal meetwaarden minus 1.
Als de doorlooptijd bekend is, kan uitgerekend worden hoe efficiënt het proces presteert. Dit noemen we de Process Cycle Efficiency (PCE). Berekening PCE: de ratio toegevoegde waarde tijd (value add time, VAT) ten opzichte van de totale doorlooptijd (DLT) = PCE = Proces Cycle Efficiency = VAT/DLT.
Gemiddelde doorlooptijd = gemiddelde onderhanden werk in het proces / gemiddelde output per periode. Een voorbeeld: bij de gemeente Ekerdam zijn gemiddeld 30 dossiers 'onderhanden' in het aanvraag uitkering proces. Dat betekent dat er 30 aanvragen in het proces zitten.
Value Stream Mapping is een van de belangrijkste onderzoeksmethoden binnen Lean Six Sigma. Je brengt er duidelijk mee in beeld in welke fase het proces waarde toevoegt en waar inefficiëntie optreedt door verspilling van tijd, materiaal en/of informatie.
Op naar een hoog Sigma niveau
Niveau 1: 68% van de producten voldoet aan de klantwens. Niveau 2: 95% van de producten voldoet aan de klantwens. Niveau 3: 99,73% voldoet aan de klantwens.
De prestatiemaat Cp is bedoeld voor een continue indicator met twee klanteisen (met het gemiddelde ertussen). De prestatiemaat Cpk is bedoeld voor een continue indicator met één klanteis en/of dat het gemiddelde buiten de klantspecificaties LSL en USL ligt.
Het gemiddelde
In het algemeen geldt, des te hoger de Cp en Cpk waarde, des te beter de procesprestaties. Een vuistregel is dat de Cp-waarde > 1,33 moet zijn. Bij een Cpk < 1,0 vallen de procesprestaties niet binnen de specificatielimieten; de variatie van het proces valt buiten de tolerantiegrenzen.
Je kunt een analyse raadplegen waarmee je de productie van een maakartikel kunt inplannen, namelijk Productie analyse (Profit). Ook kun je de analyse gebruiken om te beoordelen of je een maakartikel wilt inkopen of zelf wilt samenstellen. De analyse geeft onder andere aan hoeveel maakartikelen je kunt produceren.
Processtappen, activiteiten en handelingen zijn de onderdelen binnen processen waar we ons op focussen. Aan deze drie onderdelen kan je een vorm van waarde koppelen.
Verspilling 3: voorraad
Maar als je je bedenkt dat opslag en het zoeken naar de juiste middelen tijd en geld kosten, levert het je niets op. Zorg daarom dat de voorraad precies genoeg is voor wat je nodig hebt. Dit betekent natuurlijk wel dat het proces goed moet verlopen om te weten hoeveel voorraad je nodig hebt.
Als gecertificeerde Black Belt ben je daarmee zeer interessant voor andere werkgevers. De salarisrange van een gecertificeerde Black Belt ligt tussen de 4000 en 5000 euro bruto per maand. Het salaris wordt vooral beïnvloed door in hoeverre de Black Belt als volwaardige functie wordt beschouwd door een organisatie.
Een Yellow Belt heeft een basiskennis van Six Sigma. Echter, in tegenstelling tot de Black en Green belts, leiden Yellow Belts niet zelf zes sigma projecten. Deze professionals zijn verantwoordelijk voor de ondersteuning van het Six Sigma -team bij het maken van proceskaarten.
In organisaties die 'lean' werken, zul je vaak yellow, green en black belts tegenkomen. Binnen deze belt structuur hebben verschillende kleuren 'belts' (een verwijzing naar de verschillende banden in de vechtsport), hebben ieder hun eigen rol en verantwoordelijkheden binnen de organisatie.