De techniek achter beide lastechnieken is hetzelfde, waardoor ze vaak in een adem genoemd worden. Het grote verschil zit in het gebruik van het gas. Het grote voordeel van MIG / MAG lassen is de snelheid.Omdat je met MIG / MAG snel kan lassen, zijn uw opdrachten een stuk sneller klaar dan bij TIG lassen.
Snel en eenvoudig: MIG/MAG-lassen is van de genoemde 3 technieken de gemakkelijkste en de snelste. Je hebt in korte tijd lange stukken metaal op dezelfde wijze aan elkaar gelast. Veel materialen: Deze lastechniek is toe te passen op veel verschillende soorten staal en variërende diktes van het materiaal.
Het verschil tussen MIG lassen en MAG lassen zit hem enkel in het type beschermgas dat gebruikt wordt (Inert of Active), waardoor beide als dezelfde lastechniek worden beschouwd. TIG lassen wordt beschouwd als de moeilijkste lastechniek, omdat je er constant twee handen bij nodig hebt.
Met TIG lassen kan een hoge laskwaliteit worden gerealiseerd. Dit komt doordat de lasser invloed heeft op het smeltbad en het lasproces langzaam verloopt. De verschillende lasparameters kunnen onafhankelijk worden geoptimaliseerd. Ook de kans op insluitsels is klein bij dit lasproces.
Één van de belangrijkste redenen waarom met CO2 (MAG) wordt gelast in plaats van met MIG heeft te maken met de prijs van het beschermgas. CO2 is goedkoper dan een inert gas zoals Argon. MIG-lassen verschilt van MAG lassen omdat er een ander beschermgas wordt gebruikt.
MAG lassen is met name geschikt voor deze staalsoorten. Als het gaat om roestvast staal (RVS) of laaggelegeerd staal met dunne plaatdiktes dan is ook TIG lassen geschikt. MIG lassen wordt ook veelvuldig toegepast op RVS.
MIG lassen maakt gebruik van een inert gas zoals argon in zuivere vorm of een menggas van argon en helium . MAG lassen gebruikt een actief gas, vaak een mengsel van inerte en actieve gassen. Bijvoorbeeld een menggas van argon met zuurstof en/of koolstofdioxide.
TIG lassen is een complex lasproces en dat heb je niet snel geleerd. Er is veel ervaring voor nodig om een goede TIG lasser te worden.
Omdat TIG lassen werkt met een gas zal er naast de lasmachine dus ook een gasfles meegenomen moeten worden. Dit maakt het iets minder geschikt om overal naartoe mee te nemen. Ook is TIG lassen minder geschikt voor buiten door de invloed van wind op het gas.
Een TIG Lasser in Nederland verdient gemiddeld € 2.560 bruto per maand. Salarissen variëren van € 2.180 (laag) tot € 2.945 (hoog). Op deze pagina vind je een gedetailleerd overzicht van de gemiddelde brutolonen per stad, opleidingsniveau, provincie, carrièreniveau, bedrijf en dienstverband.
Elektrode lasapparaten zijn ideaal voor kleine reparatiewerkzaamheden. Daarnaast zijn ze vaak compact en draagbaar en daarom zeer geschikt voor voor doe-het-zelvers, aannemers en beginners. Het is een relatief traag lasproces, waarbij je beklede elektroden gebruikt als toevoegmateriaal om lasverbindingen te maken.
De TIG lastechniek is geschikt voor alle ferro- en non-ferrometalen. Dus staal, RVS, aluminium, brons en koper. Vooral dun plaatmateriaal is goed te TIG lassen, omdat de lassnelheid relatief laag is en je hierdoor niet snel het materiaal verbrandt.
Het lassen met gevulde draad (Engels: fluxed core arc welding of innershield® welding) is een variant op het MIG/MAG-lasproces met dien verstande dat er hierbij geen beschermgas gebruikt wordt. Dit zien veel mensen als een voordeel. Want de aanschafwaarde van een gasfles heb je niet.
Uit onderzoek is gebleken dat de Silverline 100 A MMA alvast tot de 3 best beoordeelde TIG lassers behoort. Het toestel biedt je de mogelijkheid om staal met een 2,5 mm doorsnede probleemloos te lassen. Je hebt ook altijd de mogelijkheid om te kiezen voor de Weldkar WK TIG 2025.
Aluminium is ook te lassen wanneer u een MIG/MAG-lasapparaat besluit te kopen. Dit wordt MIG-lassen genoemd omdat het beschermgas in het lasapparaat 100% Inert gas is (in dit geval Argon). Aluminium absorbeert meer warmte dan staal of rvs en er is daardoor meer stroom vereist om Aluminium te verlassen.
Beste koop lasapparaat – Kemppi MinarcMig Evo 170
Met zijn handige lastoorts en sterk vermogen van 170 A is de Kemppi MinarcMig Evo 170 het beste MIG/MAG-lasapparaat op de markt voor de doe-het-zelver. Het apparaat is geschikt om zwaar materiaal zoals stalen platen van wel 4 mm dik aan elkaar te lassen.
TIG lassen staat voor Tungsten Inert Gas lassen. Bij dit proces wordt gebruik gemaakt van een niet afsmeltende wolfraam elektrode. TIG lassen is een proces wat veelal gebruikt wordt bij het lassen van RVS of aluminium. I.v.m. de lage efficiëntie wordt dit proces slechts beperkt ingezet binnen Tosec.
Als vuistregel geldt dat bij argon als beschermgas en de meest gebruikte wolfraamelektrodediameters van 1 tot 4 mm, er elke minuut 5 tot 10 liter beschermgas moet worden toegevoegd.
Bij het TIG-lassen van corrosievaste chroom/nikkelstaalsoorten worden hiervoor ook argon/waterstofmengsels (R1) gebruikt. Daarbij mag het waterstofgehalte niet hoger zijn dan 5 % te liggen om poriënvorming te voorkomen. Het beschermgasdebiet is afhankelijk van de gaskopdiameter en de omringende luchtstroming.
Om aluminium te lassen is een TIG of MIG/MAG lasapparaat met pulse functie onmisbaar. De pulse functie zorgt voor het pulseren tussen basisstroom en piekstroom. De piekstroom heb je nodig om door de bovenste laag, de oxidehuid, te branden. Deze heeft namelijk een hoger smeltpunt dan het aluminium zelf.
Roestvaststaal wordt meestal gelast met smeltlassen onder de bescherming van gas. De processen zijn dan TIG en MIG/MAG. Roestvaststaal wordt overwegend gelast met gelijkstroom. De volgende zaken dient de lasser bij het lassen van roestvaststaal goed in acht te nemen.
Het enige verschil tussen deze lastechnieken is het type beschermgas dat wordt gebruikt. Bij MIG-lassen wordt bijvoorbeeld argon of mengsels van argon met waterstofgas en helium gebruikt als inert gas. Bij MAG-lassen wordt een een actief gas gebruikt, zoals koolstofdioxide (CO₂).
De fles met 10 liter levert dus ruim 8 uur gas en de fles met 20 liter bijna 17 uur. Het is mogelijk om de flessen met 8 of 10 liter onder bijbetaling om te ruilen voor een grotere.
MAG-lassen van ongelegeerde en laag-gelegeerde staalsoorten: Voor het MAG-lassen van staal kan men 100 % CO2 gebruiken of een gasmengsel dat bestaat uit argon met 8 tot 25% CO2. Dit menggas reageert met de las en is daarom een actief gas door zijn oxiderende componenten (= metal active gas).
10 tot 12 l/min.) De lasdraad zit op een haspel binnen in het apparaat. Het aanvoermechanisme zorgt voor een regelmatige draad toevoer van de haspel naar het laspistool (ook wel lastoorts genoemd). De transportrollen trekken de draad van de haspel en duwen hem door het slangenpakket naar het laspistool.