MIG staat voor Metal Inert Gas en MAG staat voor Metal Active Gas. Bij MIG-lassen gaat het om een inert gas (bijvoorbeeld argon of mengsels van argon met waterstofgas en helium); bij MAG om een actief gas (bijvoorbeeld koolstofdioxide, CO2).
Bij MIG/MAG lassen wordt een constante spanning gebruikt (een zg. vlakke of horizontale stroombronkarakteristiek), in tegenstelling tot TIG-lassen en lassen met beklede elektrode, waar een constante stroom wordt gebruikt (een vallende of verticale stroombronkarakteristiek).
MIG/MAG-lassen
Het enige verschil tussen MIG en MAG-lassen is dus beschermgas. Het lasproces is verder precies hetzelfde. Daarom wordt MIG/MAG-lassen als 1 techniek benoemd. Bij MIG/MAG-lastechniek maken we gebruik van een elektrode die langzaam afsmelt.
Bij MIG-/MAG-lassen wordt met de stroombron door het laspistool een boog gemaakt tussen de aangevoerde lasdraad en het werkstuk. De lasboog smelt het basismateriaal dat gelast wordt samen met de lasdraad. Dit proces vormt de las. De draadaanvoerunit voert tijdens het lasproces constant lasdraad aan door het laspistool.
Lassen betreft het verbinden, of tot een eenheid samenvoegen, van metaaldelen door gebruik te maken van hitte en/of druk zodat de delen één geheel vormen. De warmtebron bij het lassen is meestal een boogvlam, geproduceerd door de elektrische stroom van de stroombron.
Bij MIG lassen ligt de lassnelheid een stuk hoger dan bij TIG lassen. Hierdoor bent u een stuk sneller klaar met lassen. Daarentegen bereik je met TIG lassen een hogere laskwaliteit.
Lassen is een proces waarbij twee stukken metaal verbonden worden door het materiaal te smelten. De twee materialen, die vaak dezelfde samenstelling hebben, worden tegen elkaar gehouden en verbonden doordat de materialen zelf smelten. Er wordt gebruik gemaakt van toevoegmateriaal.
Als MIG MAG Lasser ontvang je een salaris tussen de € 2.200,- en € 3.200,- bruto per maand. Het salaris is afhankelijk van de ervaring die je met je meebrengt. Naast de 25 vakantiedagen krijg je op jaarbasis nog 13 ADV dagen die worden uitbetaald in geld.
Bij MIG lassen wordt er gebruik gemaakt van een inert gas, dit is een gas dat geen invloed heeft op het smeltbad.Bij het MAG lassen wordt er daarentegen gebruik gemaakt van een actief gas. Vandaar dat de afkorting MAG staat voor Metal Active Gas.
TIG-lassen hoe werkt het? Bij TIG-lassen ontstaat de vlamboog tussen een wolfraam-elektrode en het werkstuk. De temperatuur van de vlamboog bereikt 14000°C en het smeltbad loopt op tot 7000°C.
Het korte antwoord op deze vraag is: Nee, MIG-lassen kan niet zonder gas. Het beschermgas wordt gebruikt om de las te beschermen tegen verontreiniging. De reden hiervoor is dat het smeltbad van het metaal dat ontstaat snel zou oxideren in aanwezigheid van zuurstof.
Bij MIG-lassen gaat het om een inert gas (bijvoorbeeld argon of mengsels van argon met waterstofgas en helium); bij MAG om een actief gas (bijvoorbeeld koolstofdioxide, CO2). Een inert gas reageert niet met het smeltbad en een actief gas wel.
TIG lassen of Tungert inert gas lassen, wordt beschouwd als een van de moeilijkste lastechnieken.
Is MIG lassen geschikt voor RVS
MIG lassen is geschikt voor het lassen van RVS onderdelen.
Door een MIG/MAG-lasapparaat te kopen, kunt u vele kanten op. Zo kunt u proplassen, aluminium lassen, ruplassen en gasloos lassen. Met een MAG-lasapparaat kunt u eenvoudig staal lassen.
Voor het lassen van staal gebruiken we meestal een mengsel van argon en koolzuur. Dit heet dan MAG-lassen (Metal Active Gas). Het gas bestaat dan uit 80-85% argon en 15-20% koolzuur. Wanneer we alleen argon gebruiken, dan heet het MIG-lassen (Metal Inert Gas).
Bij TIG lassen brandt de vlamboog tussen de wolfraam-elektrode en het werkstuk en bij MIG/MAG lassen wordt de lasboog tussen het de lasdraad en het werkstuk getrokken. Er ontstaan geen spetters en vonken bij TIG lassen, wat bij MIG lassen juist wel het geval is.
Gemiddeld gasverbruik: 15 l/min.
Momenteel bedragen de gemiddelde kosten van een lasser €37 per uur.
Om lasser te worden heb je een mbo-opleiding tot lasser nodig. Er zijn opleidingen tot basislasser, allround lasser en technicus service en onderhoud werktuigbouw. Tijdens deze opleidingen leer je niet alleen de verschillende lastechnieken, maar ook hoe je veilig te werk gaat.
Het doel van lassen is om metalen met elkaar te verbinden. Hiervoor worden de werkstukken meestal verwarmd tot boven solidustemperatuur, waardoor de metalen hun vaste vorm verliezen en zo met elkaar worden versmolten.
Iedereen kan een lasser worden. Lassen is een prachtig, creatief vak.
Het is namelijk mogelijk om de lasopleiding 's avonds, overdag of op zaterdag te volgen. De duur van je lasopleiding is afhankelijk van het opleidingsmoment dat je kiest. Gemiddeld duurt een niveau 1 en 2 opleiding 15 avonden of 8 dagen.Een niveau 3 en 4 opleiding duurt gemiddeld 25 avonden of 10 dagen.