TIG lassen staat voor Tungsten Inert Gas lassen. Bij dit proces wordt gebruik gemaakt van een niet afsmeltende wolfraam elektrode. TIG lassen is een proces wat veelal gebruikt wordt bij het lassen van RVS of aluminium. I.v.m. de lage efficiëntie wordt dit proces slechts beperkt ingezet binnen Tosec.
RVS lassen met een beklede elektrode, wordt ook wel 'booglassen' genoemd. Elektrode lassen is een veelgebruikte vorm van RVS bewerking, omdat het een veelzijdige techniek is. Er zijn veel uiteenlopende soorten RVS elektroden te verkrijgen, waardoor het voor veel toepassingen gebruikt kan worden.
Argon 4.6. Standaard beschermgas voor het TIG-lassen van alle lasbare metalen, waaronder RVS. Ook geschikt voor het plasmalassen. Het gas geeft, naast een goede bescherming, een makkelijk ontsteekbare boog en heeft een gunstige invloed op de boogkarakteristiek.
Tips. Het lassen van rvs doe je met minimale warmte-inbreng. Werk je met een te hoge temperatuur, dan vervormt het materiaal en ga je lelijke sporen zien. Om rvs mooi te houden, is nabewerking cruciaal.
Tijdens het MAG-lassen wordt er rond de boog een beschermgas aangebracht, een actief gas zoals bijvoorbeeld CO2. MAG-lassen wordt toegepast voor RVS. Bij RVS lassen worden gassen op basis van argon, gemengd met CO2 toegepast. Het grote voordeel van dit lasproces is de hoge lassnelheid.
Een groot verschil tussen MIG/MAG lassen en TIG lassen is de manier waarop de boog tot stand komt. Bij het MIG-MAG lassen wordt de lasboog tussen de lasdraad en het werkstuk getrokken. Daarnaast heeft de TIG lasmethode een langzamere lassnelheid. Bij MIG/MAG lassen wordt een constante spanning gebruikt (een zg.
MAG lassen is met name geschikt voor deze staalsoorten. Als het gaat om roestvast staal (RVS) of laaggelegeerd staal met dunne plaatdiktes dan is ook TIG lassen geschikt. MIG lassen wordt ook veelvuldig toegepast op RVS.
Het gaat prima maar dan wel met een speciale overgangselectrode. Hou er wel rekening mee dat normaal rvs 316L minder sterk is dan veel soorten staal. Daarom lieer wat dikker rvs gebruiken aangezien het hier gaat om een flink belast onderdeel. En zorg dat je rvs 316L ( 1.4404) gebruikt , anders krijg je toch nog roest.
RVS – gebruik ook een menggas, maar met 98% argon en 2% Co2.
Als vuistregel geldt dat bij argon als beschermgas en de meest gebruikte wolfraamelektrodediameters van 1 tot 4 mm, er elke minuut 5 tot 10 liter beschermgas moet worden toegevoegd.
TIG lassen is een geschikt proces voor het verbinden van de non-ferromaterialen. Het wordt vooral toegepast in dunne plaat van aluminium en RVS, maar kan ook voor staal gebruikt worden.
De TIG lastechniek is geschikt voor alle ferro- en non-ferrometalen. Dus staal, RVS, aluminium, brons en koper. Vooral dun plaatmateriaal is goed te TIG lassen, omdat de lassnelheid relatief laag is en je hierdoor niet snel het materiaal verbrandt.
Eén en ander betekent dat een gasfles met acht liter goed is voor circa vijf uur continu lassen (1.200 : 4 = 300 minuten = 5 uur). De fles met 10 liter levert dus ruim 8 uur gas en de fles met 20 liter bijna 17 uur.
TIG lassen is een complex lasproces en dat heb je niet snel geleerd. Er is veel ervaring voor nodig om een goede TIG lasser te worden.
RVS. Als u onderling verschillende hittebestendige en roestvaste staalsoorten wilt verbinden (zoals zwart-wit verbindingen), kunt u de WK RVS 309-L elektroden nemen. De WK RVS 316-L is geschikt voor het lassen van staal met een zeer laag koolstofgehalte en is ook als kleinverpakking verkrijgbaar..
Men is van mening dat deze elementen in de lasrook van roestvast staal ernstige gevolgen hebben voor de gezondheid van lassers en mensen in de lasomgeving. Cr(VI)-rook is uiterst toxisch en kan schade toebrengen aan de ogen, huid, neus, keel en longen, en is kankerverwekkend.
MAG-lassen van ongelegeerde en laag-gelegeerde staalsoorten: Voor het MAG-lassen van staal kan men 100 % CO2 gebruiken of een gasmengsel dat bestaat uit argon met 8 tot 25% CO2. Dit menggas reageert met de las en is daarom een actief gas door zijn oxiderende componenten (= metal active gas).
Om aluminium te lassen is een TIG of MIG/MAG lasapparaat met pulse functie onmisbaar. De pulse functie zorgt voor het pulseren tussen basisstroom en piekstroom. De piekstroom heb je nodig om door de bovenste laag, de oxidehuid, te branden. Deze heeft namelijk een hoger smeltpunt dan het aluminium zelf.
Bij het TIG lassen zijn er 50 Ampère per mm plaatdikte nodig voor aluminium en 30 ampère per mm voor inox en staal.
Aluminium en RVS (roestvast staal) lijken op elkaar en zijn door de regel genomen, allebei niet magnetisch. Hier werkt een magneet als hulpmiddel dus niet. Waar u het onderscheid tussen aluminium en RVS wel aan kunt zien? RVS is zwaarder en vaak donkerder van kleur dan aluminium.
RVS lasdraden kunt u gebruiken voor het lassen van roestvrije staalsoorten. Er zijn diverse legeringen die u kunt gebruiken. Sommige legeringen worden toegepast bij het verbinden van roestvrijstaal aan gewoon koolstofstaal of als tussenlaag bij het oplassen van slijtvaste lagen.
Dergelijke verbindingslassen van roestvast staal aan ongelegeerd of laag gelegeerd staal zijn inderdaad wel degelijk mogelijk. Men noemt dit in de praktijk gemakshalve ook wel zwart/witverbindingen. Het is de meest voorkomende variant in de groep van ongelijksoortige lasverbindingen.
Het meest gebruikte beschermgas bij TIG-lassen is argon (l1). De zuiverheidsgraad moet minstens 99,95 % bedragen. Bij metalen met een zeer goed warmtegeleidingsvermogen, zoals aluminium of koper, wordt echter ook helium (l2) gebruikt. Bij het gebruik van helium als beschermgas wordt de vlamboog warmer.
Het enige verschil tussen deze lastechnieken is het type beschermgas dat wordt gebruikt. Bij MIG-lassen wordt bijvoorbeeld argon of mengsels van argon met waterstofgas en helium gebruikt als inert gas. Bij MAG-lassen wordt een een actief gas gebruikt, zoals koolstofdioxide (CO₂).
Lassen is het verbinden van metalen, waarbij het materiaal die de verbinding maakt op de verbindingsplaats in vloeibare toestand wordt aangebracht, terwijl al of niet materiaal van dezelfde of ongeveer dezelfde samenstelling wordt toegevoegd.